1. ఉత్పత్తి కోర్
గోళాకార గ్రాఫైట్ ముడి పదార్థం అనేది సహజ గ్రాఫైట్తో ప్రాథమిక ముడి పదార్థంగా తయారు చేయబడిన కీలకమైన ప్రాథమిక పదార్థం, భౌతిక శుద్దీకరణ మరియు ఖచ్చితమైన క్రమబద్ధీకరణ వంటి ప్రధాన ప్రక్రియల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. అధిక స్ఫటికాకారత, అద్భుతమైన వాహకత మరియు ఉష్ణ వాహకత మరియు ఇతర భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉండగా, సహజ గ్రాఫైట్ యొక్క ప్రత్యేకమైన లేయర్డ్ ఫ్లేక్ నిర్మాణాన్ని నిలుపుకోవడంలో దీని ప్రధాన విలువ ఉంది. గోళాకార గ్రాఫైట్ను తయారు చేయడానికి ప్రధాన ముడి పదార్థంగా, ఇది సహజ గ్రాఫైట్ వనరులు మరియు లిథియం బ్యాటరీలు మరియు వాహక పదార్థాల వంటి అధిక-ఫంక్షనల్ మెటీరియల్ల మధ్య కీలక లింక్. ఇది దిగువ గోళాకార గ్రాఫైట్ ఉత్పత్తుల పనితీరు ఆప్టిమైజేషన్కు ప్రధాన మద్దతును అందిస్తుంది, టెర్మినల్ అప్లికేషన్ల స్థిరత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
2. సాంకేతిక పారామితులు
|
సాంకేతిక సూచికలు |
యూనిట్ |
సంప్రదాయ పరిధి |
సూచనలు |
|
స్థిర కార్బన్ కంటెంట్ |
% |
90.0-99.9 |
కోర్ స్వచ్ఛత సూచికలు దిగువన ఉన్న అప్లికేషన్ అవసరాల ఆధారంగా (95%, 99%, 99.9%, మొదలైనవి) వివిధ స్థాయిలుగా వర్గీకరించబడ్డాయి, అధిక స్వచ్ఛత అధిక-సీనారియోలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది (అధిక స్వచ్ఛత లిథియం{5}}అయాన్ ఫీల్డ్కు అనుకూలంగా ఉండటం వంటివి) |
|
స్కేల్ పరిమాణం |
మి.మీ |
0.15-0.8 |
0.15-0.3mm, 0.3-0.5mm మరియు 0.5-0.8mmతో సహా సాధారణ స్పెసిఫికేషన్లతో వ్యక్తిగతీకరించిన కస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా విభిన్న కణ పరిమాణ పరిధుల అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది. విభిన్న పరిమాణాలు వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి |
|
బూడిద కంటెంట్ |
% |
0.5-5.0 కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
స్థిర కార్బన్ కంటెంట్ మరియు బూడిద కంటెంట్ మధ్య ప్రతికూల సహసంబంధం ఉంది. స్థిర కార్బన్ కంటెంట్ ఎక్కువ, బూడిద కంటెంట్ తక్కువగా ఉంటుంది. తక్కువ బూడిద కంటెంట్ దిగువ ఉత్పత్తి పనితీరుపై ప్రతికూల ప్రభావాలను తగ్గిస్తుంది |
|
తేమ కంటెంట్ |
% |
0.5 కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
కీలకమైన నిల్వ స్థిరత్వ సూచికలు, తేమ శాతాన్ని నియంత్రించడం వలన నిల్వ సమయంలో ఉత్పత్తి అతుక్కోవడం లేదా క్షీణించడాన్ని నివారించవచ్చు, తదుపరి ప్రాసెసింగ్ సాఫీగా జరిగేలా చూస్తుంది |
|
అస్థిర కంటెంట్ |
% |
1.0 కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో ఉత్పత్తిలో అస్థిర పదార్ధాల కంటెంట్ను సూచిస్తుంది. అధిక అస్థిర పదార్థం ప్రాసెసింగ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు మరియు ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది |
|
pH విలువ |
- |
6.0-8.0 |
మొత్తం ఉత్పత్తి తటస్థంగా లేదా బలహీనంగా ఆల్కలీన్గా ఉంటుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ పరికరాలకు తుప్పును తగ్గిస్తుంది మరియు దిగువ ఉత్పత్తుల యొక్క రసాయన లక్షణాలతో జోక్యాన్ని నివారించవచ్చు. |
|
సల్ఫర్ కంటెంట్ |
% |
0.05 కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
ముఖ్యమైన హానికరమైన అశుద్ధ సూచికలు, ముఖ్యంగా లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తుల యొక్క సైక్లింగ్ మరియు వాహకత పనితీరుపై గణనీయమైన ప్రభావం చూపేవి, కఠినమైన ఎగువ పరిమితులు అవసరం |
|
ఐరన్ కంటెంట్ |
% |
0.02 కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
ప్రధాన హానికరమైన అశుద్ధ సూచికలు, అధిక ఇనుము కంటెంట్ వాహకత తగ్గడానికి మరియు దిగువ ఉత్పత్తుల యొక్క సైకిల్ జీవితాన్ని తగ్గించడానికి దారితీయవచ్చు, కంటెంట్పై ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరం |
3.ఉత్పత్తి లక్షణాలు
విలక్షణమైన పదనిర్మాణ లక్షణాలు: మొత్తం నిర్మాణం 0.15-0.8mm నుండి వ్యాసంతో రేకులు లేదా ప్రమాణాల రూపంలో విలక్షణంగా ఉంటుంది. మందం సాపేక్షంగా సన్నగా ఉంటుంది మరియు రూపాన్ని లోహ మెరుపుతో వెండి బూడిద లేదా బూడిద నలుపు రంగులో ఉంటుంది. ప్యాకింగ్ సాంద్రత మితమైన స్థాయిలో ఉంటుంది. ఈ పదనిర్మాణ లక్షణం, ప్రక్రియ యొక్క కష్టాన్ని తగ్గించడం, అణిచివేయడం మరియు స్పిరోయిడైజేషన్ వంటి తదుపరి ప్రాసెసింగ్ దశలకు అనుకూలమైనది.
ముఖ్యమైన అధిక-స్వచ్ఛత ప్రయోజనం: అధునాతన శుద్దీకరణ ప్రక్రియల ద్వారా, ఉత్పత్తి యొక్క స్థిర కార్బన్ కంటెంట్ 90%-99.9%కి చేరుకుంటుంది మరియు సంబంధిత బూడిద కంటెంట్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది (సాధారణంగా 0.5%-5% కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది, నిర్దిష్ట విలువలు స్వచ్ఛత స్థాయికి అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి). అదనంగా, సిలికాన్, అల్యూమినియం మరియు ఇనుము వంటి మలినాలు తక్కువ స్థాయిలో ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి, ఇది దిగువ ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో పనితీరు జోక్య సమస్యలను సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు మరియు తుది ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
అద్భుతమైన మరియు స్థిరమైన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు: అధిక స్ఫటికీకరణ, బలహీనమైన ఇంటర్లేయర్ సంశ్లేషణ మరియు సులభమైన ఇంటర్లేయర్ స్లైడింగ్, ప్రాసెసింగ్ మరియు ఏర్పాటు కోసం సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది; అదే సమయంలో, ఇది మంచి వాహకత మరియు ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత, ఆమ్లం మరియు క్షారాల వంటి సంక్లిష్ట వాతావరణాలలో బలమైన రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీని వలన రసాయన ప్రతిచర్యలు జరగడం కష్టమవుతుంది, ఇది తదుపరి ఉత్పత్తుల యొక్క దీర్ఘ-దీర్ఘకాల స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది మరియు వాటి సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
విస్తృత ప్రాసెసింగ్ అనుకూలత: ప్రత్యేకమైన స్కేల్ స్ట్రక్చర్ అణిచివేత మరియు గోళాకార ప్రక్రియల సమయంలో సాధారణ గోళాకార కణాలను ఏర్పరచడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. ఏర్పడిన తర్వాత, ఉత్పత్తి అధిక గోళాకార మరియు మృదువైన ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది, ఇది గోళాకార గ్రాఫైట్ యొక్క వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. విభిన్న ఉత్పాదక దృశ్యాలకు అనుగుణంగా వాస్తవ ప్రాసెసింగ్ పారామితుల ప్రకారం ఇది సరళంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
4. ఉత్పత్తి వినియోగం
లిథియం బ్యాటరీ ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాల కోసం ప్రధాన ముడి పదార్థాలు: ఇది ఈ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన అప్లికేషన్ ప్రాంతం. క్రషింగ్, గోళాకార, పూత మరియు కార్బొనైజేషన్ వంటి ప్రక్రియల శ్రేణి తర్వాత, ఇది గోళాకార గ్రాఫైట్గా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఇది లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీలకు ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది పవర్ బ్యాటరీలు (కొత్త శక్తి వాహనాలకు అనుకూలం), శక్తి నిల్వ బ్యాటరీలు (శక్తి నిల్వ పవర్ స్టేషన్లు, గృహ శక్తి నిల్వ మొదలైనవి) మరియు వినియోగదారు బ్యాటరీలు (మొబైల్ ఫోన్, ల్యాప్టాప్, టాబ్లెట్ మరియు ఇతర పరికరాల బ్యాటరీలు వంటివి) విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది అధిక నిర్దిష్ట సామర్థ్యం, సుదీర్ఘ చక్ర జీవితాన్ని మరియు బ్యాటరీల కోసం అద్భుతమైన ఛార్జింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ పనితీరును అందిస్తుంది మరియు లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ పరిశ్రమ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించడంలో సహాయపడుతుంది.
వాహక పదార్థాల రంగంలో కీలక పూరకాలు: ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్ కేసింగ్లకు (యాంటీ-స్టాటిక్ ఎబిలిటీని పెంపొందించడానికి), యాంటీ-స్టాటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ (స్టాటిక్ ఎలక్ట్రిసిటీ వల్ల అంతర్గత ఉత్పత్తులకు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి), వాహక మిశ్రమ పదార్థాలను సిద్ధం చేయడానికి ప్లాస్టిక్లు, రబ్బరు మరియు పూత వంటి ప్రాథమిక పదార్థాలకు వాహక పూరకాలుగా జోడించవచ్చు. మరియు స్థిర విద్యుత్ ప్రమాదాలను తగ్గించడం.
వక్రీభవన పదార్థాల పరిశ్రమలో ముఖ్యమైన భాగం: అద్భుతమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు స్లాగ్ ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్తో, ఇది వక్రీభవన ఇటుకలను (ఉక్కు మరియు మెటలర్జికల్ బట్టీలకు ఉపయోగించబడుతుంది), వక్రీభవన పూతలను (పారిశ్రామిక పరికరాల యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత భాగాలను రక్షించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది), క్రూసిబుల్స్ (లోహ ద్రవీభవనానికి ఉపయోగించబడుతుంది) మరియు ఇతర వక్రీభవన పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఇది వక్రీభవన ఉత్పత్తుల యొక్క సేవా జీవితాన్ని మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, స్థిరమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి భరోసా ఇస్తుంది.
ఇతర మల్టీఫంక్షనల్ అప్లికేషన్లు: గోళాకార గ్రాఫైట్ ముడి పదార్థాన్ని కందెనలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు (ఇంటర్లేయర్ స్లైడింగ్ ద్వారా ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించడం, మెకానికల్ కాంపోనెంట్ లూబ్రికేషన్కు అనుకూలం), సీలింగ్ మెటీరియల్ (మంచి సీలింగ్ పనితీరుతో పైప్లైన్ మరియు పరికరాల ఇంటర్ఫేస్ సీలింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది), బ్రేకింగ్ మెటీరియల్ (ఆటోమోటివ్ మరియు మెకానికల్ ప్రొడక్ట్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా ఉపయోగించబడుతుంది.
హాట్ టాగ్లు: గోళాకార గ్రాఫైట్ ముడి పదార్థం, చైనా గోళాకార గ్రాఫైట్ ముడి పదార్థం తయారీదారులు
