1. ఉత్పత్తి కోర్
హై-కార్బన్ ఫ్లేక్ గ్రాఫైట్ అనేది ప్రాథమిక ముడి పదార్థంగా సహజ ఫ్లేక్ గ్రాఫైట్తో తయారు చేయబడిన అధిక-అత్యధిక గ్రాఫైట్ ఉత్పత్తి, భౌతిక శుద్దీకరణ (ఫ్లోటేషన్, యాసిడ్ వాషింగ్ వంటివి) లేదా రసాయన శుద్దీకరణ ప్రక్రియల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. దీని ప్రధాన లక్షణం స్థిరమైన కార్బన్ కంటెంట్. దీని ప్రధాన విలువ అధిక స్వచ్ఛత మరియు అద్భుతమైన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాల కలయికలో ఉంటుంది. ఇది సహజమైన గ్రాఫైట్ వనరులను లిథియం బ్యాటరీలు, హై-అధిక వాహకత మరియు అగ్ని నిరోధకత వంటి అధిక ముగింపు ఫీల్డ్లతో అనుసంధానించే కీలకమైన పునాది పదార్థం, దిగువ ఉత్పత్తి పనితీరు అప్గ్రేడ్లకు ప్రధాన మద్దతును అందిస్తుంది.
2.సాంకేతిక పారామితులు
|
సాంకేతిక సూచికలు |
యూనిట్ |
సంప్రదాయ పరిధి |
సూచనలు |
|
స్థిర కార్బన్ కంటెంట్ |
% |
94.0-99.95 |
కోర్ గ్రేడింగ్ సూచికలు, సాధారణ అధిక కార్బన్ కోసం 94% -96%, అధిక స్వచ్ఛత కోసం 97% -99% మరియు అల్ట్రా-హై స్వచ్ఛత కోసం 99.9% పైన; అల్ట్రా అధిక స్వచ్ఛత ప్రధానంగా లిథియం బ్యాటరీలు మరియు గ్రాఫేన్ రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది |
|
స్కేల్ పరిమాణం |
మి.మీ |
0.1-1.5 |
మద్దతు అనుకూలీకరణ, సాధారణ లక్షణాలు: 0.1-0.3mm (లిథియం బ్యాటరీల కోసం), 0.3-0.8mm (వాహక పదార్థాల కోసం), 0.8-1.5mm (వక్రీభవన పదార్థాల కోసం) |
|
బూడిద కంటెంట్ |
% |
0.1-6.0 కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
స్థిర కార్బన్ కంటెంట్తో ప్రతికూల సహసంబంధం, స్థిర కార్బన్ 99.9% ఉన్నప్పుడు బూడిద కంటెంట్ 0.1% కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది మరియు స్థిర కార్బన్ 94% ఉన్నప్పుడు బూడిద కంటెంట్ 6.0% కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది |
|
తేమ కంటెంట్ |
% |
0.5 కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
దిగువన ఏర్పడే ప్రక్రియలను అతుక్కొని లేదా ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి నిల్వ మరియు ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వాన్ని నియంత్రించండి |
|
అస్థిర కంటెంట్ |
% |
1.0 కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
200 డిగ్రీల వద్ద అస్థిర పదార్థ కంటెంట్ను సూచిస్తుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ సమయంలో బుడగలు ఏర్పడవచ్చు మరియు అది చాలా ఎక్కువగా ఉంటే ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది |
|
ఐరన్ కంటెంట్ |
% |
0.02-0.5 కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
కీలకమైన హానికరమైన మలినాలు లిథియం బ్యాటరీ ఫీల్డ్లో 0.02% కంటే తక్కువగా లేదా సమానంగా ఉండాలి మరియు సాధారణ పారిశ్రామిక రంగంలో 0.5% కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉండాలి |
|
సల్ఫర్ కంటెంట్ |
% |
0.03-0.1 కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
అధిక ఉష్ణోగ్రతల పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద హానికరమైన వాయువుల ఉత్పత్తిని నివారించడానికి అగ్ని నిరోధకత మరియు లిథియం బ్యాటరీల రంగాలలో 0.03% కంటే తక్కువ లేదా సమానమైన అవసరం ఉంటుంది. |
|
వాల్యూమ్ రెసిస్టివిటీ |
μΩ·m |
10 కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
వాహకతను కొలవడం, తక్కువ విలువ, ఇది వాహక పదార్థాలు మరియు లిథియం బ్యాటరీల రంగానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. అల్ట్రా అధిక స్వచ్ఛత లక్షణాలు సాధారణంగా 5μΩ·m కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటాయి |
|
బల్క్ డెన్సిటీ |
g/cm³ |
1.0-1.6 |
స్కేల్ పరిమాణానికి సంబంధించి, ఫైన్ స్కేల్స్ తక్కువ ప్యాకింగ్ సాంద్రత (1.0-1.2g/cm³) మరియు ముతక ప్రమాణాలు అధిక సాంద్రత కలిగి ఉంటాయి (1.4-1.6g/cm³) |
|
pH విలువ |
- |
6.0-8.0 |
తటస్థ లేదా బలహీనంగా ఆల్కలీన్, దిగువ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల తుప్పును నివారించడం, చాలా ఎలక్ట్రోలైట్లు మరియు సబ్స్ట్రేట్ మెటీరియల్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది |
3.ఉత్పత్తి లక్షణాలు
అధిక స్వచ్ఛత మరియు తక్కువ మలినాలు: స్థిర కార్బన్ కంటెంట్ సాధారణంగా 94% మరియు 99.9% మధ్య ఉంటుంది మరియు కొన్ని అధిక-నిర్ధారణలు 99.95% కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి; బూడిద కంటెంట్ తక్కువగా ఉంటుంది (సాధారణంగా 0.1% -6% కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది, స్థిర కార్బన్ కంటెంట్తో రివర్స్లో సర్దుబాటు చేయబడుతుంది), మరియు సిలికాన్, అల్యూమినియం, ఐరన్ మరియు సల్ఫర్ వంటి హానికరమైన మలినాలను చాలా తక్కువ స్థాయిలలో ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి (ఇనుము కంటెంట్ 0.02% కంటే తక్కువ లేదా సమానం), 0.02% కంటే తక్కువ సల్ఫర్, 0.0 సల్ఫర్ కంటెంట్ను నివారించండి. పనితీరు జోక్యం.
పూర్తి స్థాయి నిర్మాణం: స్కేల్ పదనిర్మాణం క్రమబద్ధంగా ఉంటుంది, వ్యాసం సాధారణంగా 0.1-1.5mm మరియు 2-10μm మందంతో ఉంటుంది. లేయర్డ్ క్రిస్టల్ నిర్మాణం చెక్కుచెదరకుండా ఉంటుంది; ప్రదర్శన 1.0-1.6g/cm³ భారీ సాంద్రతతో వెండి బూడిద రంగు లోహ మెరుపుతో ఉంటుంది. దీని ప్రత్యేక స్థాయి నిర్మాణం దీనికి అద్భుతమైన ఇంటర్లేయర్ స్లైడింగ్ మరియు ప్రాసెసిబిలిటీని ఇస్తుంది.
అద్భుతమైన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు: అధిక స్ఫటికీకరణ మరియు స్వచ్ఛత కారణంగా, ఇది అద్భుతమైన వాహకత (వాల్యూమ్ రెసిస్టివిటీ 10μΩ·m కంటే తక్కువ లేదా సమానం) మరియు ఉష్ణ వాహకత (ఉష్ణ వాహకత 150W/(m·K) కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం); బలమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, జడ వాతావరణంలో 3000 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు మరియు ఆమ్ల మరియు ఆల్కలీన్ పరిసరాలలో అద్భుతమైన రసాయన స్థిరత్వం (బలమైన ఆక్సీకరణ ఆమ్లాలు మినహా), ఇది తుప్పుకు తక్కువ అవకాశం కలిగిస్తుంది.
మంచి ప్రాసెసింగ్ అనుకూలత: స్కేల్ స్ట్రక్చర్ అణిచివేయడం సులువుగా ఉంటుంది కానీ సులభంగా ఫైన్ పౌడర్గా విభజించబడదు, ఇది స్పిరోయిడైజేషన్, మౌల్డింగ్, పూత మొదలైన తదుపరి ప్రాసెసింగ్లకు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది; మేము మా అవసరాలకు అనుగుణంగా స్కేల్ పరిమాణం మరియు స్వచ్ఛత స్థాయిని అనుకూలీకరించవచ్చు మరియు వివిధ దిగువ ప్రక్రియలకు అనుగుణంగా మారవచ్చు. ఉదాహరణకు, లిథియం నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్లకు చక్కటి ప్రమాణాలు (0.1-0.5 మిమీ) అవసరమవుతాయి, అయితే వక్రీభవన పదార్థాలకు ముతక ప్రమాణాలు (0.8-1.5 మిమీ) అవసరం.
4. ఉత్పత్తి వినియోగం
లిథియం-అయాన్ నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ మెటీరియల్స్ కోసం ప్రధాన ముడి పదార్థాలు: అధిక{0}}సామర్థ్యం గల లిథియం-అయాన్ ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ల కోసం ప్రాథమిక ముడి పదార్థంగా, గోళాకార గ్రాఫైట్ అణిచివేయడం, గోళాకార మరియు పూత వంటి ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది మరియు పవర్ బ్యాటరీలు (న్యూ ఎనర్జీ వెహికల్స్), ఎనర్జీ స్టోరేజ్ బ్యాటరీలు (శక్తి నిల్వ పవర్ స్టేషన్లు), మరియు హై-ల్యాప్టాప్ వినియోగదారు, బ్యాటరీలు); అధిక స్వచ్ఛత బ్యాటరీ యొక్క నిర్దిష్ట సామర్థ్యాన్ని (360mAh/g కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం) మరియు సైకిల్ జీవితాన్ని (2000 సైకిల్స్ కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం) పెంచుతుంది.
హై-ఎండ్ కండక్టివ్ మెటీరియల్ ఫిల్లర్లు: ఎలక్ట్రానిక్ పరికర కేసింగ్లు (యాంటీ-స్టాటిక్), లిథియం బ్యాటరీ ఇయర్ సీల్స్ (కండక్టివ్ సీలింగ్) మరియు ఫోటోవోల్టాయిక్ మాడ్యూల్ కండక్టివ్ అడెసివ్ల కోసం ఉపయోగించే వాహక మిశ్రమ పదార్థాలను తయారు చేయడానికి ప్లాస్టిక్లు, రబ్బరు మరియు పూతలకు జోడించబడింది; అధిక వాహకత పదార్థ నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది, వాహకత ఏకరూపతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన ఎలక్ట్రానిక్స్ అవసరాలను తీర్చగలదు.
ప్రత్యేక వక్రీభవన పదార్థం భాగాలు: హై-కార్బన్ ఫ్లేక్ గ్రాఫైట్ హై ఎండ్ రిఫ్రాక్టరీ బ్రిక్స్ (స్టీల్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ లైనింగ్), రిఫ్రాక్టరీ కోటింగ్లు (ఏరోస్పేస్ పరికరాల యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత భాగాల రక్షణ) మరియు నిరంతర కాస్టింగ్ కోసం రక్షిత స్లాగ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది; అధిక స్వచ్ఛత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత వక్రీభవన ఉత్పత్తుల యొక్క స్లాగ్ ఎరోషన్ నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు వాటి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు (సాధారణ గ్రాఫైట్ వక్రీభవన పదార్థాల కంటే 30% -50% ఎక్కువ).
ఖచ్చితమైన కందెనలు మరియు సీలింగ్ పదార్థాలు: గ్రాఫైట్ కందెనలు (ఏవియేషన్ ఇంజన్లు మరియు ఖచ్చితత్వ మెషిన్ టూల్ భాగాలను కందెన చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు), ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించడానికి ఇంటర్లేయర్ స్లైడింగ్ను ఉపయోగించి (0.15 కంటే తక్కువ లేదా సమానం); లేదా ఫ్లెక్సిబుల్ గ్రాఫైట్ సీల్స్ (పైప్లైన్ మరియు వాల్వ్ సీల్స్ కోసం), అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత రెసిస్టెన్స్ (-200 డిగ్రీ ~600 డిగ్రీలు) మరియు అధిక పీడన నిరోధకత (30MPa కంటే తక్కువ లేదా సమానం) లక్షణాలతో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
ఇతర అధిక{0}}ఫీల్డ్లు: న్యూక్లియర్ ఇండస్ట్రీ గ్రాఫైట్ కాంపోనెంట్స్ (తక్కువ మలినాలు రేడియేషన్ శోషణను తగ్గించగలవు), గ్రాఫేన్ తయారీ పూర్వగాములు (అధిక స్వచ్ఛత గ్రాఫేన్ శుద్దీకరణ కష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది), హై-ఎండ్ పెన్సిల్ లీడ్స్ (అధిక గ్లోస్ మరియు రైటింగ్ ఫ్లూయెన్సీ) మరియు ఇతర ఫీల్డ్లలో ఉపయోగించబడుతుంది, స్వచ్ఛత మరియు నిర్మాణాత్మక ప్రయోజనాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
హాట్ టాగ్లు: అధిక-కార్బన్ ఫ్లేక్ గ్రాఫైట్, చైనా హై-కార్బన్ ఫ్లేక్ గ్రాఫైట్ తయారీదారులు
